玻璃钢生物过滤除臭：
废水处理过程中产生的气味多为有机化合物，主要成分为碳、氮、硫等元素，如低分子脂肪酸、胺、醚、卤代烷、脂肪族、芳香族、杂环类等。它们都含有活性基团，容易发生化学反应，尤其是氧化反应。活化基团氧化后，气味消失。
化学除臭
利用气味成分与化学药液主要成分发生不可逆的化学反应，生成新的无臭物质，并根据气味成分的不同需求选择相应的化学药品。主要方 法有空气氧化法、化学氧化法、洗涤-吸附法(湿式吸收氧化法)、吸附-氧化法等。
离子除臭法
当空气通过高能离子除臭设备时，氧气分子与发生器发出的高能电子碰撞，从而分别形成带正电荷和负电荷的氧离子。它们具有很强的正负离子活性，经过一系列反应，含有C、H、S元素的化合物终会生成CO2、H2O、SO2等小分子化合物，不会产生二次污染物。
生物除臭
指微生物将臭气中的有机污染物降解或转化为无害或低危害物质的过程。主要方法有:生物过滤、土法、填料塔生物除臭等。
生物滤池操作简便、无需维护，无需专人管理，无需日常维护，管理方便，运行费用极低。可24小时连续运行，且也适合于间断运行。自动控制、全自动运行，由PLC全自动控制可远程或就地两种控制，并有手动和自动两种自控模式。工艺运行按PLC设置实现自动，运行稳定，无人管理。运行能耗少，由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，因此水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。
水洗法
生活垃圾产生的恶臭气体,很多成分可溶于水,水清洗法主要是利用恶臭气体的这种性质,使可溶于水的恶臭气体组分与水接触后溶于水,降低恶臭气体浓度,达到脱臭的目的。
吸收法
也被称为湿式吸收氧化法,其除臭原理主要是吸收剂与恶臭气体发生反应,转化为其他无臭成分,降低恶臭气体浓度。此方法是目前一种在垃圾处理设施被广泛应用的除臭方法。主要优点是:工艺过程简单,技术相对成熟,装置占地面积小,非常适合处理大量、高浓度的恶臭气体。
吸附法
吸附法是利用某种吸附剂,去除气体中的一种或多种组分的方法。常用的吸附剂包括活性炭、硅胶、沸石等多孔性固体物质。吸附法往往是物理吸附和化学吸附同时存在的,并且物理吸附一般发生在化学吸附之前,化学吸附主要是发生了化学作用,具有很强的选择性且不易脱附。
燃烧法
又称热破坏法,原理是在催化剂作用下,将恶臭物质通过高温燃烧氧化成无毒无害的水和CO2。燃烧法适用于可燃性恶臭气体的治理。
玻璃钢生物过滤除臭：
生物滤池就是在滤池内放好一定滤料，当废气从上到下自上滤过的时候，废气与滤料不断接触，这样微生物就可以在滤料表面繁殖再生，形成生物膜。而生物膜就是由各种微生物组成的一个生态膜系统，微生物从废气中吸取污染物作为养料，并能够在代谢过程中获得生存所需的能量，而后形成新的微生物群落。
生物膜达到一定厚度时，氧气就不能进入生物膜内部，造成内部的厌氧状态，生物膜的附着力就减弱了。水流冲刷后，生物膜就会脱落，然后在滤料上又长出新的生物膜。经过多次循环，废气就被净化了。生物滤池除臭是利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，对臭气进行处理的一种工艺。
主要过程如下：产生臭气的污水处理构筑物通过加盖设施及收集管道，通过前端预处理后送到生物滤池处理系统。臭气进入处理系统先经过预洗池进行加湿、除尘，然后进入生物滤池池体，臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞具有个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。对NH3、H2S等恶臭成份的去除率能稳定达到95～99％，保证设备出气口达到排放标准。
本工艺是将除臭填料其充填到除臭滤床中后，通过挂膜，使其表面形成一定厚度的生物膜，把具有脱臭能力的各种优势菌群固定。含臭气体自下向上通过填料空间，恶臭成分被截留并分解；填料上部间歇喷水，保证填料的湿润，为生物新陈代谢和繁衍提供有利条件。
垃圾站污染源不集中,生活垃圾产生的臭气成分复杂,在垃圾站的不同作业部位,不同季节,粉尘和臭气的产量及组成不同,变化较大。各种去除恶臭气体的方法均有自己的优缺点,某种恶臭处理工艺很难将转运站内的所有恶臭气体清除。目前垃圾站采用的典型除尘除臭工艺主要包括:负压化学和喷淋除尘除臭系统、负压生物和喷雾除尘除臭系统和环保型垃圾站除尘除臭系统。
负压化学和喷淋除尘除臭系统
负压化学除尘除臭主要是利用负压系统,集中处理转运站粉尘和臭气。整套除尘除臭系统的工作原理:首先利用布袋除尘器将粉尘去除出去,然后利用化学洗涤净化塔进行除臭,粉尘和臭气浓度降低后,终排放的气体浓度满足国家标准规定。在系统运转过程中,为保证系统的正常运行,必须配备一台或多台风机。
在此系统运行的过程中,主要的除臭方式是定期向车间喷洒植物萃取型除臭剂,除臭剂可以将臭气分子包裹起来,有效减少臭味。系统配备的风机必须安装在垃圾存放或筛分车间的大门等开放处,这样可以在车间内更好地形成负压,进而有效抑制臭气外溢,可大幅度提高除尘、除臭系统的净化效率。