玻璃钢喷雾除臭系统除臭设备：
生物学过滤器
该生物过滤池采用了生物填料，生物填料上附着着大量的生物群，生物可降解废气中的有机成分，生物填料既是微生物吸附的载体，又为微生物提供营养，保持微生物的生物活性。烟气经吸附、传质、微生物降解等过程，使烟气中的各种恶臭物质分解为水和其它盐类，达到净化烟气的目的。
氧化式焚烧
催化剂氧化加热炉是一种集加热、传热和催化燃烧反应为一体的一体化设备。烟气经过热交换(或加热)后进入催化燃烧反应器，并由催化燃烧催化剂填充其中。以250—300℃的温度，在反应器入口气体温度为CO和水的条件下，将废气中的有机物氧化，并释放出大量的反应热。经过处理的气体带有大量的热量，通过一个热交换装置把这些热量传递到处理前的废气中，使之加热，处理后的气体充分回收后再通过排气筒排放。
臭气由风管吹送，先采用加湿器对臭气体进行加湿，对臭气体进行除尘及杂物加湿吸收和调节臭气浓度分布，再均匀的进入生物过滤器。臭气溶解于生物滤床上的湿润状态的填充材料，生物载体由树皮和堆肥组成，生物载体中微生物将恶臭成分作为能量来源进行繁殖。生物过滤器由生物活性树皮及带保护层的混合肥料层组成。臭气通过除臭反应器被生物膜中的微生物除去后，由风机将无害气体排出。
氧化型焚烧炉
催化氧化加热炉是将加热、传热和催化燃烧反应有机结合起来的综合装置。烟通过热交换(或加热)进入催化燃烧反应器，然后在反应器中注入催化剂。在反应器中，在250-300摄氏度的温差下，废气中的有机物质氧化成二氧化碳和水，释放出大量的反应热。经处理的气体含有大量的热量，通过热交换装置将其输送到处理前的废气中，并将其加热，充分回收后再通过排气筒排放。
直燃焚烧炉
直燃式尾气焚烧炉，是一种利用辅助燃料燃烧所产生的热能，提高燃烧过程中有害气体的温度至反应温度，从而发生氧化分解。直燃式烟气焚烧炉，用于处理喷涂、烘干设备的烟气和石油化工、医药等行业散发的有害气体。对含有水溶性或粘性物质及高分子材料的有机废气的净化具有较大的优势。
生物法
生物法除臭技术主要是利用生物滤池中的微生物来吸收臭气中的有毒物质，从而将这些物质转化为有利于菌种生存的营养物质，这种方法是目前环保的除臭技术，受到广泛应用。
玻璃钢喷雾除臭系统除臭设备：
生物过滤池主要包括加湿器和生物处理装置。风扇收集的气味由加湿装置预处理，然后进入生物处理装置。附着在填料表面的微生物吸附，吸收，在生物细胞内部分解为二氧化碳、水等无害小分子物质，净化后的气体经过排气口排出。
生物滤池主要包括增湿器和生物处理装置两部分。由引风机收集的臭气经增湿装置预处理(有的预处理还包括温度调节、去除颗粒物等)后进入生物处理装置,气体中的污染物从气相主体扩散到填料外层的水膜并被填料所吸附,终降解为二氧化碳、水等。
垃圾中转站产生的臭气是属于高浓度、臭气扩散面较大的气体，因此垃圾中转站除臭技术和选用必须成熟可靠，且设备运行费用低、维修方便。目前国内成熟的垃圾中转站除臭技术和除臭设备不多。因此，治理垃圾站的臭气必须了解目前国内外常用的恶臭气体处理技术并进行分析和比较，才能选用有效的除臭技术。
垃圾中转站除臭技术
垃圾中转站产生的臭气是属于高浓度、臭气扩散面较大的气体。臭气的处理设备必须成熟可靠，且运费低、维修方便。
低温等离子体法净化废气机理
低温等离子体技术是一个集物理学、化学、生物学和环境科学于一体的交叉综合性技术。等离子体被称为物质第4形态，是目前国内外大气污染治理中富有前景行之有效的技术方法之一，该技术显著特点是对污染物兼具物理作用、化学作用和生物作用。
等离子体净化作用机理包含两个方面：一是在产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；二是等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大量OH、HO2、O等活性自由基和氧化性的O3，与有害气体分子发生化学反应，终生成无害产物。
恶臭气体在生物滴滤塔中的吸附净化一般要经历以下几个步骤:
（1）废气中的有机污染物首先同水接触并溶解(或混合)于水中,即由气膜扩散进入液膜；
（2）溶解(或混合)于液膜中的有机污染物在浓度差的推动下进一步扩散到生物膜内,进而被其中的微生物捕获并吸收；
（3）进入微生物体内的有机污染物在其自身的代谢过程中作为能源和营养物质被分解,终转化为无害的化合物。