基层表面粘结力不够
脱硫塔面积较大，施工中采用的是分段施工法，当进行第二段喷砂除锈时，粉尘将对段已施工过的衬里表面造成影响。故当段再贴衬玻璃布时，表面须进行净化和粗化处理，经过处理的基体表面和玻璃钢层表面再进行衬贴玻璃布时，粘结力就会大大增加，不易产生鼓泡与脱层。因此，基层表面粘结力不好，也是造成鼓泡与脱层的一个不可忽略的原因。
蒸汽进口管的结构设计欠妥
蒸汽进口管处周围的玻璃钢层衬里全部脱落，这是由于蒸汽进口管的结构设计欠妥，使蒸汽直接喷射到衬里层表面所造成的。正确的结构应是蒸汽进口管延伸到设备里面，并加设档板，使蒸汽往上下喷射，与衬里层平行，这样即可防止蒸汽直接喷射到玻璃钢衬里层表面。此外，在通蒸汽升温时应缓慢，好控制玻璃钢表面局部不超过 100℃。
要从以下几个方面着手，全面控制质量事故。
（1）严格考查施工队伍。必须选择具有并有相关施工经验的队伍，保证所有施工人员取得了国家劳动和社会保障部颁发的《防腐蚀工》上岗证。
（2）严把原材料质量关。所进的原材料都必须经过检验，只有使用合格的原材料才能进行施工。
（3）严把施工质量关。施工过程的每道工序都必须经技术人员验收合格后才能进行下道工序的施工。
（4）可以适当改善施工方案。脱硫塔内的防腐蚀施工方案可以在原玻璃钢中加入玻璃鳞片，对于蒸汽入口处及其它转角处，可以采用玻璃鳞片胶泥刮面，再衬玻璃钢。
应用范围：
水喷淋废气处理塔可广泛应用于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、食品、机械制造等行业过程中排放的酸、碱性废气的净化处理。如调味食品、制酸、酸洗、电镀、电解、蓄电池等。废气处理塔也可用于电子原件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造及家具生产等各行业的废气净化。
喷淋塔一般是两层喷淋一层除雾构成，底端是废气出口，再下来是除雾层，然后是两层喷淋填料层，下面是废气入口，水箱上面配水泵，应用广泛。
喷淋塔内装有填料，填料作为气液接触的基础介质。排放的废气从塔底气体入口进入塔体，然后从上面而下穿过填料层，再从塔顶气体出口排出。水分别从塔顶和中部，通过液体分布器均匀喷淋到填料层中沿着填料层表面向下流动，直至塔底再由泵输送至塔顶和中部循环使用。由于上升的气流和下降的水在填料层中不断接触，所以上升气流中颗粒及溶于水的组分的浓度越来越低，塔体的上部是除雾段，气体中所夹带的吸收液雾在这里被去除，经过初步处理后的气体从吸收塔上端排气管进入下一级处理设备。经过洗涤塔处理过的废气，能有效吸收气体中的颗粒。
喷淋塔它结构简单，工程造价低，气体压降小，不易堵塞。可广泛用于处理化工、电镀、冶金、酸洗、五金、仪器仪表、电子等行业表面处理或生产反应过程中产生的工业废气。
喷淋塔作为环保废气处理的一种处理设备而存在，根据废气性质不一样选择合理的喷淋材质和喷淋工艺。其工作原理是:含尘废气或者含油废气通过喷淋塔体时，塔体内部合适位置喷出液态介质，有的为碱液，有的为硫酸溶液。当废气从塔体底部进入时就与喷淋塔喷出的喷淋介质接触，接触后废气或者油污被水珠包裹，包裹污染物的水珠再次碰撞表面积增大且重力增大。重力增大的情况下包裹污染物的水滴则在重力影响下落入喷淋塔底部，较重的污染物沉入塔体底部，较轻的污染物则浮于循环水体表面。
喷淋塔主要是SO2吸收净化过程，处理的是低浓度SO2烟气，但是由于烟气量相当可观，SO2化学反应应为极快反应，要求瞬间内连续不断地高效净化烟气。因而，它们的膜内转化系数值较大，反应在膜内发生，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较合适。
喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，广泛应用于大型电厂，中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。对于塔内环境复杂具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量大、磨损性强、设备防腐蚀区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效维修难等特点。因此，腐蚀控制一直是影响装置长周期安全运行的重点问题之一。
使用RLHY-9035高温防腐漆，可长效防腐，抗酸雨和SO2、SO3、NOX、H2S、HCl、硝酸、H2SO4等介质腐蚀，与金属类基材具有很高的结合强度，具有一定机械强度和硬度；具有优良的韧性和抗震性、整体性好、环境相容性好、防腐蚀性能好、该漆抗冲击性好、抗渗透性好、能有效防止防止焦油附着、防止基体结焦。
高温防腐漆适用于高温磨损、腐蚀工况，能有效防止余热锅炉烟气的露点腐蚀,达到防腐效果，延长基体使用寿命，现已广泛应用于喷淋塔、锅炉、烟囱烟道、脱硫塔、除尘器等高温设备上，起到很好的防腐效果。