植物提取液喷淋法
植物提取液含有大量的多聚糖、活性肽、酶等种类繁多的代谢产物，被喷洒到空间后能直接与空气中的臭气物质反应，使其发生物理或化学上的变化，从而消除恶臭污染。在污水厂内，植物提取液除臭剂主要应用于提升泵房、生物反应池、污泥脱水车间等产生恶臭气体且恶臭气体不便于收集的构筑物内。
活性炭吸附法臭气处理设备
活性炭吸附法主要是利用活性炭的吸附作用，使恶臭气体通过吸附剂填充层而被吸附去除。由于运行费用高，活性炭法一般应用于风量较小、臭气浓度较低、出气要求较高的废气处理，也经常作为其它除臭方法的后处理。
植物提取液+生物过滤臭气处理设备
这是一对简单的臭气处理组合工艺，主要适用于臭气收集系统并不完善的污水厂。生物过滤池用于处理收集恶臭，而植物提取液则可喷淋至提升泵房、生物反应池、污泥脱水车间等地处理散发余臭。
化学洗涤+生物过滤臭气处理设备
本组合属于化学法和生物法的联合除臭工艺。其搭配方式有多种，而完备的组合装备包括臭气导入区、前级(化学)洗涤区、生物滤床过滤区、后级化学洗涤区、净化气体排出区，其中前后两级洗涤区可采用不同的洗涤剂。
当污水厂收集臭气气量偏高或气温较低时，生物滤床处理效果下降，两级洗涤区需同时启动，前者对臭气进行除尘及加湿，后者通过化学反应去除生物滤床未除去的恶臭污染物，从而确保达标排放；其它正常情况下，可不激活后级化学洗涤处理。
采用化学洗涤一生物滤床联合除臭工艺处理臭气效果显著，NH3去除率大于90％，H2S去除率大于99％。该组合工艺操作灵活、经济高效，具有广阔的研究应用前景。
污水经长时间喷洒在滤料层的表面，在污水流经的表面会形成生物膜，待生物膜成熟后，以污水中有机物作为营养，使污水得到净化。
生物滤池是在传统厌氧生物滤池的基础上进行改进和创新发展起来的一种生物污水处理技术，集生物膜法、好氧处理和厌氧处理于一体，可根据实际污水处理需求改变其组合方式。使用立体弹性填料和型多面聚丙烯塑料悬浮空心球设计三级组合式生物滤池，以点源式生活污水为处理目标。
生物滤池的原理
装置稳定运行后，控制有机物容积负荷在0．03～0．11kg／m3之间以及水温在15～25℃之间变化时，滤池系统对于COD、BOD和SS等污染物都有一定的去除效果，去除率高，分别达到可达到37％～66％、36％～76％和61％～87％，该设备可有效的去除生活污水中有机物。组合式生物滤池工艺流程简单，耗能低，可全部埋于地下，可广泛应用于农村、车站等点源式污水的处理。
生态处理技术
污水生态处理技术是指运用生态学原理，采用生态工程与环境工程相结合的手段对污水进行治理与水资源利用的方法口主要包括人工湿地、稳定塘和土地处理系统等。目前在我国，人工湿地和生态塘生态处理工艺均有应用。
经过长时间的喷洒，污水在滤料层表面形成了一层生物膜，待生物膜成熟后，将污水中的有机物作为营养物质，对污水进行净化。
它是在传统厌氧生物滤池的基础上改良创新而成的一种生物污水处理技术，集生物膜法、好氧处理、厌氧处理于一体，可根据污水处理的实际需要，改变其组合方式。
采用立体弹性填料和聚丙烯型多面塑料悬浮中空球组成的三级组合生物滤池，对生活污水进行处理，在装置稳定运行后，控制有机物容积负荷在0.03~0.11 kg/m3之间以及水温在15~25℃之间变化时，对 COD、 BOD和 SS等污染物进行去除。该组合生物滤池工艺流程简单，耗能低，可全部埋入地下，可广泛应用于农村、车站等点源污水处理。
生物滤池处理技术
废水生物滤池处理技术是指利用生物学原理，利用生物工程和环境工程相结合的方法来治理污水水的方法，口内主要有人工湿地、稳定塘、土地处理系统等。现在，我国已采用人工湿地和生物塘的生物处理工艺。
布水均匀性
滤池运行过程中，污水通过布水器散落在滤料表面，保持均匀的布水可以提高滤池填料的利用率、改善出水效果以及防止滤池堵塞；布水器布水孔长期使用后不出现堵塞现象且易于清洗。采用脉冲布水方式，在布水间歇期，污水从上至下均匀流经滤料与生物膜充分接触，有机污染物微生物被摄取去除。
水质
污水流经生物膜，有机物质作为营养物质被生物膜中的微生物摄取，微生物得以生长代谢。进水有机负荷过高，微生物持续不断汲取营养物质，滤池中生物量增加，会导致滤池发生堵塞现象影响滤池稳定运行；
水中悬浮物等颗粒同时会影响微生物的正常生长，颗粒状物质易粘附在生物膜上，从而阻碍微生物与有机物、溶解氧的传质，降低生物膜活性，影响出水效果。通常污水进入滤池前需要经过水解缺氧池处理，一方面反硝化脱氮另一方面降低有机负荷调节水质。
等离子体+生物除臭方案
等离子体一生物除臭法采用等离子体技术与生物处理结合工艺处理恶臭废气，利用等离子体中的大量活性粒子对有毒有害恶臭污染物进行直接分解去除，生物除臭法将等离子体分解产物和恶臭废气继续好氧降解成无害的物质。该技术组合属于新型除臭技术组合，不仅可以减少生物除臭装置体积及等离子体装置电耗，而且能避免等离子体副产物带来的二次污染。目前该组合技术尚处于研究阶段，其应用推广前景有待实践检验。