玻璃钢生物除臭：
工艺流程
恶臭去除的三个阶段：
1、废气中有毒、有害、恶臭污染物与水接触，溶于水中且能够成为液相中的分子或离子。这一过程是物理过程。
2、中溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收，恶臭成分从水中转移至微生物体内。
生物除臭工艺流程
进入微生物细胞中的有机物在各种细胞内酶的催化作用下，微生物对其进行氧化分解，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞。一部分有机物通过氧化分解终转化为H2O，CO2等稳定的无机物。
技术特点
1、生物技术，环保卫生，无二次污染。
2、可同时处理含有多种污染物的废气。
3、处理时间短，效率高。
4、生物菌种一次挂膜，菌种种类多，接种时间短。
5、建设成本低，运行费用低，无需添加药剂。
6、采用玻璃钢/不锈钢材质，外形美观，抗腐蚀性强，使用寿命长
7、采用复合滤料，表面积大，透气性好，不容板结，使用寿命久。
8、采用PLC控制，自动化程度高。
9、双层结构，夹层填充有保温材料，适合于寒冷天气运行，内层设有防腐层。
生物除臭原理
生物除臭技术的原理是是对恶臭气体分子利用微生物进行吸收、利用并转化为无臭物质，以达到恶臭气体去除的目的。而对于成分复杂、恶臭浓度高的垃圾臭气，除臭技术的使用方法通常有两种，分别是生物菌剂法和生物滤池法。
生物菌剂法
该方法是在垃圾中投加一定量的植物液、微生物菌剂或酶制剂，使其与垃圾中的臭气分子发生反应，抑制垃圾恶臭气体的产生，但是应用并不广泛。
生物滤池法
该方法通常是经过预洗池将恶臭气体先去除一部分，再进入生物滤池，生物填料表面的液膜将会吸附臭气分子，再被微生物吸收，通过一系列的生物化学反应过程，被分解转化为无机盐或无臭气体，将臭气分子去除。该方法被认为是目前较为环保的除臭技术。
恶臭气体不仅对生态环境造成严重影响，而且对人体健康具有极大的危害，会使中枢神经产生障碍、病变，引起慢性病。杂环香料的阈值低、气味强度大且不愉快，在生产和包装过程中极易有大量的气味逸出，对公司内部和周边人群易造成身心不愉快。该厂产生的废气浓度较低，成分复杂，监测难度大，治理困难。国外早在20世纪50年代末便开始了恶臭气体污染治理的研究，并积累了丰富的理论知识和实践经验。我国20世纪80年代才开展恶臭气体污染的调查、测试和标准方面的研究，而对脱臭技术的研究则是从20世纪90年代才开始进行。
当含有气、液、固三项混合的有毒、有害、有恶臭的废气经收集管道导入本系统后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解废气中的污染物。此生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的 CO2，H2O，H2SO4，HNO3等简单无机物，从而达到除臭的目的。
玻璃钢生物除臭：
燃烧法除臭工艺
燃烧法除臭技术的原理是利用恶臭物质的可燃性，将将恶臭物质与燃料气充分混和，通过燃烧将恶臭物质转化成无臭物质，从而达到除臭的目的。燃烧法除臭适用于高浓度的可燃性恶臭气体的处理。燃烧法除臭的优点是恶臭物质可以被氧化分解，去除效率高。但燃烧法除臭需要消耗燃料、运行成本较高、而且容易产生二次污染。
生物除臭工艺
生物法除臭工艺是将收集到的恶臭气体通入长满微生物的填料中，填料上的微生物可以吸附、降解产生恶臭的物质，达到除臭的效果。与此同时，恶臭物质还可以作为除臭微生物的营养物质，供微生物生长繁殖。目前常用的生物除臭工艺有：生物过滤池、生物滴滤池、生物洗涤池。生物法除臭具有运行成本低、操作方便、去除率高、二次污染小等优点。
臭味气体的特点是量大、浓度低，目前处理方法主要有空气稀释法、掩蔽法、化学吸收法、化学喷淋法、活性炭吸附法和生物法等。与常规物理化学方法相比，生物方法具有成本低、操作简便、技术清洁、无二次污染等优点。生物法的原理是利用微生物将臭味气体中的发臭物质转化为无害或低害类物质，其方法主要有废气直接通入曝气池法、生物滤池法和生物滴滤池法。
生物除臭滤池经过气体收集系统改造、更换风机、重新排布喷淋管以及更换新填料等4个方面的改造，臭味气体的去除率明显提高，绝大多数时间的出气浓度达到排放标准。
生物除臭法的优势比较明显，例如处理效率高、不产生二次污染、所需的设备简单、易操作、费用低廉、方便维护管理等，已然在垃圾臭气处理中有了较为广泛的应用，而且近几年我国在恶臭治理方面的研究和应用，也取得了非常大的进展。就目前来看，生物法在今后处理垃圾臭气发展的方向可能为以下几个：
①对高效复合除臭菌剂的工业化进行相关的研究应用，主要研究方向为它的除臭变化机理及效果的稳定性；
②对生物滤池的新型填料进行研究，找寻研究表面积高、强度高、透气率高和耐酸耐碱的填料，就目前的社会技术发展来看，比较有前景填料发展方向将是纳米填料；
③随着排放恶臭气体的要求不断提高，对复合式垃圾废气处理技术展开相关的研究，对臭气整体去除效率是由积极正面作用的，为了满足更高标准的要求，可以使用离子法+生物滤池+活性炭、活性氧法+离子法+生物滤池等多种形式的组合。