埋地与架空
玻璃钢管属于柔性管范畴，埋地管的安装实际是一个管-土壤体系。其变形行为主要取决于管子自身刚度、载荷大小和管体周围土壤的约束作用。因此管沟形状、回填土性质及其密实度对保持管道长期性能的稳定是至关重要的。
在管道的末端位置如果有较坚固的石头，容易造成水土的流失与土壤湿度的转变，这个时候需要将之前提到的土壤挖掘出。基础的宽度必须保持一致，需要达到标准的百分之九十以上，与进行回填的材料必须有相等同的抗力。土壤必须使用相对来说较好的土壤，避免使用冻结的材料或者是垃圾材料。回填的过程中必须按照层次，依次进行回填，避免使用渗水与较厚回填的厚度等方式进行密度的。埋地管道的安装出现的问题就是管沟在进行回填的过程中会出现约束力，对整个管道有着保护加固的作用。
地上的玻璃钢的安装，则是管-支架体系，其原则是避免管线因不合理支撑和锚固造成管体承受过大的应力或应变，保证长期挠度保持在可接受的限度内。
支撑、导向、锚固应避免线接触和点荷载，其小支撑面角度应不小于120°.支撑带宽度不少于公称直径的1/3，支架不能出现沉降，所有较重的部件（如阀门、泵）均应单独设立支承，凡是可能遭受机械损伤的部位，都应采取保护措施，其大水平支承间距应按照计算或制造厂的建议设置。
热应力消除
在温差较大的长距离地上管线中，采用一定量的伸缩节，可以有效地消除热应力及热膨胀，防止管线无法自由伸长而产生弯曲变形，并隔断泵、阀的振动，防止个别支墩沉降引起管路破坏。
在伸缩量不大，走向多变的工艺管网中，其热应力可以靠设计自己端（如弯头、变形装置）及自然走势来消除，因为纤维缠绕玻璃钢管的弹性模量较低（一般只有钢管的4%左右），较低的弹性模量使端部热载荷显著减少，只占管材许用应力的5%～10%，管材本身完全可以承受，值得指出的是，此时，须采用滑动支撑或在固定支撑上加垫防磨垫块。
止推座与间距锚固
玻璃钢管道中，通常都不会采用底部的止推座，假如进行了这样的设置，管堵轴向转移遭到了限制，其受到的内压与热应力导致的轴向的应力会从拉应力变成压应力，其拉伸的功能是因玻璃纤维的运用，压缩的程度是因为基体的承受能力。
波动压力与水锤作用
管路系统内由于流体速度的不稳定而引起的压力变化成为波动压力。在某些情况下，如阀门快速启闭、停泵、突然的气体释放等，会引起流速的突然变化及水的急剧变化，而产生水锤作用。玻璃钢管道的弹性模量比钢管低得多，柔性好，对波动压力具有吸收和自阻尼作用，因而波动压力对管路的作用比金属管路低。玻璃钢管的允许波动压力值为1.4Pa（Pa为工作压力），但玻璃钢管的耐瞬时憋压能力较低，实践证明，对于耐压能力可达20Pa的管材（￠80），采用瞬时加压方式达2.0Pa时就有可能破坏，耐压能力仅为连续稳定加压工作状态的1/10，这是因为通常使用的聚酯玻璃钢管体积收缩较大，而且其基本材料和增强材料的体积收缩率、断裂延伸率、弹性模量有着较大的差异，其应变速率不能保持一致，存在滞后效应，当复合界面较差，应力的瞬时变化速率太高时，易导致界面散裂，并整个击破。因此，对可能产生水锤作用和瞬时憋压的管路，应进行水锤分析和计算。
玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢管道一种轻质、高强、耐腐蚀的非金属管道。它是具有树脂基体重的玻璃纤维按工艺要求逐层缠绕在旋转的芯模上，并在纤维之间远距离均匀地铺上石英砂作为夹砂层。
玻璃钢管道需求需要注意的就是密封性，密封性好那么我们就不可能会有太大的环境造成污染，或者是使空气浑浊，所以我国关于密封性的请求是具有很高的，而这其中一点玻璃钢管道可以做的是对比不错的，它的密封性是大家自己喜欢它的一个重要因素，因为密封性好 。
在装置玻璃钢管道的时候是对比便利的，没有进行太多过多的请求，在装置玻璃钢管道的过程中为大家带来了很多便利，这样我们就不可能会有太多的麻烦了。
玻璃钢管道面积相对较长，即使长时间使用也不会出现很简单的异常现象，在这一点上是其常见的地方。因此，玻璃钢管道的发展日益迅速和完善。而这个优点也给你带来了很多方便，使用寿命长，使你不必经常更换它。
玻璃钢管道质量的先天决定因素是原材料——树脂、玻璃纤维。
合成树脂是决定玻璃钢管道质量的基体原材料，一束束的玻璃纤维通过在合成树脂中浸润经过机械的缠绕工艺装其粘结成一个整体，主要起到传递应力的作用，因此合成树脂在玻璃钢管道质量中发挥着很大作用，特别是其抗压、弯曲、扭转和剪切强度更是明显。
另外合成树脂的含量也有要求，一般要达到百分之三十五以上。
树脂作为玻璃钢管道的基本材料，他对玻璃钢管道的弹性模量、耐热、电绝缘、电磁波透渗、耐化学腐锈、耐气候、耐老化等都有很大的影响。
玻璃纤维是玻璃钢管道的主要承载材料，相当于建筑楼房中的“钢筋”，它不仅能玻璃钢的环钢度和弹性模量，还能减少收缩变形，热变形和低温冲击强度等。